ขอบกระจก
การตัดขอบกระจกเป็นกระบวนการตัดขอบที่ดำเนินการขั้นที่สองที่ขอบทั้งสี่และมุมของกระจกที่ตัดโดยใช้วิธีแบบแมนนวลหรือแบบกลไก
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
01
นวัตกรรม
แสวงหาการพัฒนาผ่านนวัตกรรม การสร้างแบรนด์ผ่านความรับผิดชอบ และการสร้างแบบจำลองคุณค่าสำหรับ Dinganda National Enterprise นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัทได้รวบรวมผู้มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมและดำเนินการขยายขนาดการผลิต การปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม และการปรับปรุงระบบวัฒนธรรมองค์กรอย่างต่อเนื่อง เพื่อส่งเสริมความแข็งแกร่งโดยรวมขององค์กร
02
การบริการที่มีคุณภาพ
บริษัทมีพนักงานมากกว่า 20 คนซึ่งมีตำแหน่งทางเทคนิคระดับสูง/กลาง และมีทีมงานขายและบริการมากกว่า 30 คน การจัดการสร้างมูลค่า บริการเพิ่มข้อได้เปรียบ คุณภาพต้องมาก่อน และความเป็นเลิศในการบริการ "คือปรัชญาการพัฒนาของบริษัท
03
คุณภาพเยี่ยม
คุนเผิงสยายปีก มุ่งสู่เป้าหมายอันสูงส่ง ถนนข้างหน้าเต็มไปด้วยอุปสรรค และการเดินทางไม่เคยหยุดนิ่ง! ภารกิจของเราคือการรักษาคุณภาพที่เป็นเลิศและให้บริการระดับโลกแก่ Anda ในกระบวนการพัฒนา เราสนับสนุนผลิตภัณฑ์ที่เป็นเลิศสู่สังคมอย่างต่อเนื่อง เสริมความได้เปรียบของภาคส่วนต่างๆ ของสังคม และสร้างความสดใสร่วมกัน!
04
ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
แบรนด์ "Ding Anda" ได้พัฒนาจากบริษัทการค้าแก้วมาเป็นองค์กรที่ครบวงจรและทรงพลังพร้อมการดำเนินงานที่หลากหลาย เรามีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในด้านเครื่องจักรแก้ว แบรนด์เคมี "Glass Doctor" การผลิตและจำหน่ายประตูและหน้าต่างแบบครบวงจร คลังสินค้าและโลจิสติกส์อัจฉริยะ ฯลฯ
ความเร็วและเอฟเฟกต์การเจียรที่ดีกว่าเครื่องเจียรแบบ quad-edge ดีกว่าเครื่องเจียรแบบ double-edge ในการเจียรแว่นตาที่ซับซ้อนเดี่ยวและไม่สม่ำเสมอ
นี่คือการเจียรขอบรุ่นที่หกของเครื่องของบริษัทของเรา โดยใช้หลักการและโครงสร้างการลับคมของ quads ด้วยอุปกรณ์บัฟเฟอร์ ล้อเจียรสามารถเคลื่อนที่ไปรอบ ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการข้อกำหนดต่าง ๆ ของการเจียรขอบกระจก ล้อเจียรสามารถใช้เพชรในตลาดได้ และล้อเรซิน เปลี่ยนเร็ว ใช้เวลานาน ผลการเจียรขอบนั้นสวยงามมาก
เครื่องเจียรขอบกระจก X-09 เป็นผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายโดยใช้เครื่อง X-02 ตรงตามความต้องการของโรงงานแก้วขนาดเล็กและขนาดกลางในการเจียรกระจก ใช้งานง่าย มีประสิทธิภาพสูง ให้ผลการบดละเอียด และมีอัตราการระเบิดตัวเองต่ำ ด้วยการไหลเวียนของน้ำในตัว เครื่องมีขนาดเล็กและเบา สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องซักผ้าแก้วจากไปข้างหน้าหรือจากด้านข้าง
ข้อดีของขอบกระจก
เครื่องเจียรแก้วสามารถทำการเจียรได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เครื่องเจียรแก้ว โดยเฉพาะเครื่องเจียร CNC สี่เครื่อง มีความเร็วในการประมวลผลที่สูงมาก เครื่องเจียร CNC สี่เครื่องทั่วไปสามารถทำได้ภายใน 45 วินาที งานลบมุมกระจกขนาด 1 ม. x 3 ม. หนึ่งชั่วโมงสามารถทำงานเจียรแก้วขนาด 150 ตารางเมตรถึง 240 ตารางเมตรได้อย่างง่ายดาย
เครื่องเจียรขอบกระจกสามารถบรรลุการเจียรขอบที่มีความแม่นยำสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาการแปรรูปแก้วสำหรับเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความต้องการสูง ขอบกระจกพื้นเรียบและสม่ำเสมอมาก ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์แก้ว เครื่องเจียรขอบกระจกมักจะใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ PLC หรือการสนับสนุนเซอร์โวมอเตอร์พร้อมฟังก์ชันควบคุมอัจฉริยะ สามารถตรวจสอบความกว้างและความยาวของกระจกได้โดยอัตโนมัติ เรียกพารามิเตอร์กระบวนการที่มีอยู่เพื่อปรับความลึกของการเจียรกระจก โดยไม่ต้องปรับความสูงของล้อเจียรและมุมการเจียรด้วยตนเอง
เครื่องเจียรขอบกระจกสามารถเลือกการควบคุมการแสดงผลแบบดิจิตอลหรือแบบแมนนวลหรือการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ PLC และการกำหนดค่าอื่น ๆ ตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้วิธีการบดที่หลากหลาย เครื่องเจียรขอบกระจกสามารถแปรรูปกระจกตามข้อกำหนดและขนาดต่างๆ รวมถึงกระจกแบนขนาดใหญ่ ขณะเดียวกันสำหรับกระจกชนิดพิเศษ เช่น กระจก LOW-E ก็ไม่มีปัญหาเช่นรอยลูกกลิ้ง
เครื่องเจียรแก้วมักจะใช้การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน เช่น มอเตอร์ควบคุมอัจฉริยะและฟังก์ชันควบคุมสเปรย์น้ำ เมื่อเครื่องไม่ทำงานมอเตอร์และระบบฉีดน้ำจะหยุดทำงานอัตโนมัติจึงช่วยประหยัดพลังงานและน้ำ การออกแบบประหยัดพลังงานของเครื่องตัดขอบกระจกนั้นสอดคล้องกับนโยบายระดับชาติเกี่ยวกับการประหยัดพลังงานและการประหยัดคาร์บอนและน้ำต่ำ ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมแปรรูปแก้ว
เครื่องเจียรขอบกระจกสมัยใหม่มักใช้อินเทอร์เฟซการทำงานของหน้าจอสัมผัส ซึ่งใช้งานง่ายและใช้งานง่าย เครื่องเจียรขอบกระจกระดับไฮเอนด์บางเครื่องยังติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น โต๊ะขนถ่ายอัตโนมัติ ซึ่งสามารถแทนที่การโหลดและขนถ่ายด้วยตนเอง และบรรลุการผลิตอัตโนมัติแบบอัตโนมัติ
เครื่องเจียรขอบกระจกมักจะมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ เช่น ฝาครอบป้องกัน สวิตช์หยุดฉุกเฉิน ฯลฯ เพื่อรับรองความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องเจียรขอบกระจกได้รับการออกแบบและผลิตอย่างมืออาชีพด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานโดยไม่มีความล้มเหลว
◆ เจียรขอบและมุมทั้งสี่ที่เกิดจากการตัดออกเพื่อป้องกันการบาดเจ็บระหว่างการใช้งาน
◆ รอยแตกขนาดเล็กและรอยแตกขนาดเล็กที่เกิดจากการตัดที่ขอบกระจกจะถูกบดออกเพื่อขจัดความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่น และเพิ่มความแข็งแรงของกระจก
◆ ขอบกระจกจะช่วยลดการเกิดกระจกที่แตกในเตาแบ่งเบาบรรเทา
◆ รูปทรงเรขาคณิตและความทนทานต่อมิติของกระจกหลังการตัดขอบเป็นไปตามข้อกำหนด
◆ การประมวลผลคุณภาพเกรดต่างๆ จะดำเนินการบนขอบกระจก ซึ่งก็คือ การปัดขอบหยาบ การปัดขอบแบบละเอียด และการขัดเงา
◆ ความจำเป็นในการเคลือบกระจก
ประเภทของขอบกระจก
1. เครื่องเจียรขอบตรงกระจก
เครื่องเจียรขอบตรงใช้สำหรับเจียรและขัดขอบด้านล่างและมุมของกระจกแบน แผ่นด้านหน้าใช้แผ่นดันแบบยืดไสลด์พิเศษ แผ่นลากหัวเจียรใช้แผ่นสไลด์ประกบกัน ความเร็วในการประมวลผลสามารถปรับได้โดยพลการ มีความแข็งแกร่งดี การสั่นสะเทือนต่ำ ง่ายต่อการแก้ไข ความแม่นยำสูง และข้อดีอื่น ๆ โดยทั่วไปมีหัวเจียร 4 หัว / หัวเจียร 8 หัว / หัวเจียร 9 หัว / หัวเจียร 10 หัวเครื่องขอบตรง
2. เครื่องเจียรขอบกระจกหลายขั้นตอน
เครื่องเจียรขอบหลายขั้นตอนเหมาะสำหรับการเจียรขอบตรงและมุม 45 องศาของกระจกแบนที่มีขนาดและความหนาต่างกัน และทำจากการเจียรหยาบ การเจียรละเอียด การขัด การลบมุม และกระบวนการอื่น ๆ ในคราวเดียว และมุมสามารถ สามารถปรับได้โดยพลการระหว่าง 0 องศา -45 องศา และความเร็วการป้อนและปริมาณการป้อนสามารถปรับได้โดยพลการในกระบวนการลับคมและการเจียร และความหนาของแก้วที่ประมวลผลสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการปรับคำแนะนำด้านหน้า ทางรถไฟ มีหน้าจอสัมผัสเพื่อแสดงมุมและความกว้างของมุมเอียง และสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ของมุมเอียงด้านหน้าได้อย่างแม่นยำในระหว่างการเจียรอัตโนมัติ โดยทั่วไปมีหัวเจียร 9 หัว / หัวเจียร 10 หัวเครื่องเจียรขอบแบบหลายขั้นตอน
3.เครื่องเจียรกระจก
เครื่อง bevelling ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลขอบเอียงตรงและขอบด้านล่างกลมของกระจกแบน หัวเจียรใช้มอเตอร์แบรนด์ดังของเซี่ยงไฮ้ที่มีความแม่นยำสูงและใช้พลังงานต่ำ ไดรฟ์หลักถูกควบคุมโดยตัวลดความเร็วแบบ stepless และลำเลียงด้วยสายพานซิงโครนัส แผ่นโซ่ด้านหลังใช้แผ่นเหล็กปลอมแปลงและหนาขึ้นและความร้อนที่ได้รับการบำบัดด้วยเทคโนโลยีพิเศษ และ เม็ดมีดรางด้านหน้าและด้านหลังทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษและเทคโนโลยีการประมวลผลที่เข้มงวดซึ่งช่วยลดแรงซาสซาฟราสของแผ่นแรงดันและเพิ่มอายุการใช้งานของแผ่นโซ่และเม็ดมีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเป็นเวลานานแม้ ในกรณีที่ไม่มีการหล่อลื่น สามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งานได้เป็นเวลานานแม้จะไม่มีการหล่อลื่นก็ตาม นอกจากนี้ยังมีเครื่องยกบีมบีมแบบยกที่มีอยู่หลากหลายประเภท รวมถึงการยกบีมหน้าและบีมหลัง การยกบีมหน้าเป็นหลัก ในนามของผู้ผลิตเครื่องจักรแก้ว Gude ซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องบีมบีมแบบยกขนาดใหญ่และ แก้วชิ้นเล็ก ๆ ผ่านการบด
4.เครื่องเจียรขอบกระจกกลม
เครื่องนี้เหมาะสำหรับการเจียรขอบกลมตรงและขอบปากเป็ดของกระจกแบนที่มีขนาดและความหนาต่างๆ ล้อเจียรใช้สำหรับการเจียรรอบนอก การเจียรหยาบ การเจียรละเอียด และการขัดเงาให้เสร็จสิ้นในคราวเดียว ความหนาของกระจกจะถูกปรับโดยการเลื่อนรางนำด้านหน้า และความเร็วจะถูกปรับโดยตัวลดความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได พร้อมการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่ราบรื่นและความแม่นยำสูง โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเจียรขอบกลมจะมีหัวเจียร 6 หัว/หัวเจียร 8 หัว
5. เครื่องเจียรขอบตรงคู่
เหมาะสำหรับการเจียรขอบแบนสองเส้นตรงของกระจกแบน การเจียรหยาบและขัดเงาในครั้งเดียว การเลื่อนหัวเจียรใช้รางนำกลิ้งเชิงเส้นคู่และการส่งผ่านบอลสกรูคู่เพื่อให้ได้ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่มั่นคง กำจัดช่องว่างในการเคลื่อนย้าย ลดความต้านทานและการสึกหรอ และให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ ระบบควบคุม PLC เสร็จสิ้นการประมวลผลในครั้งเดียวโดยการตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลผ่าน อินเทอร์เฟซ สายพานลำเลียงใช้การควบคุมความเร็วมอเตอร์แปลงความถี่ กำลังคงที่ แรงบิดคงที่ มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ การขัดเงาใช้อุปกรณ์ชดเชยอัตโนมัติแบบนิวแมติก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระจกเฟอร์นิเจอร์และการแปรรูปกระจกสถาปัตยกรรม โดยทั่วไปมีหัวเจียร 16 หัว/หัวเจียร 20 หัว/หัวเจียร 26 หัว/หัวเจียร 28 หัวเครื่องบดขอบตรงคู่ ประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องบดขอบทวิภาคี แต่ราคาค่อนข้างสูง ใช้ได้กับโรงงานกระจกนิรภัยขนาดใหญ่ เครื่องบดขอบทวิภาคีขนาดเล็ก (เช่น: หัวเจียร 2 หัว, หัวเจียร 4 หัวและตอนนี้มีหัวเจียร 6 หัว, หัวเจียร 8 เป็นต้น) กำหนดค่าด้วยโต๊ะถ่ายโอนแก้ว เครื่องซักผ้าแก้ว และอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อสร้างสายการผลิต
6.เครื่องเจียรกระจกสองขอบ
เครื่องนี้ใช้ระบบควบคุม PLC เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลผ่านอินเทอร์เฟซเพื่อทำการบดหยาบ การบดละเอียด และการขัดขอบกลมสองอันในคราวเดียว มอเตอร์แปลงความถี่ปรับความเร็วในการประมวลผล โครงสร้างรางนำทางเชิงเส้นคู่และรางสกรูคู่ทำให้ใช้งานง่าย โครงสร้างเรียบง่าย ขนาดการประมวลผลที่แม่นยำและมีเสถียรภาพ ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็วและอื่นๆ โดยทั่วไปมีหัวเจียร 16 หัว/หัวเจียร 20 หัว/หัวเจียร 26 หัว/หัวเจียร 28 หัวเจียรขอบกลมคู่
7. เครื่องเจียรขอบกระจกอัตโนมัติ
อุปกรณ์นี้ใช้กับกระจกทุกรูปทรงตั้งแต่ 1 มม.-12 มม. ซึ่งเป็นขนาดการประมวลผลขั้นต่ำ 100 มม.*80 มม. สามารถแปรรูปขอบโค้งมนและขอบตรงได้ ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่ให้กระบวนการหลายอย่างรวมถึงการเจียร การลบมุม การขัดเงา การแปรรูปผลิตภัณฑ์แก้ว ในขั้นตอนเดียว ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ระบบอัตโนมัติในระดับสูง ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
√ ความคุ้นเคยกับอุปกรณ์:ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคุ้นเคยกับโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และการใช้เครื่องเจียรแก้ว และต้องได้รับการฝึกอบรมทางวิชาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าเขาได้รับอนุญาตให้ทำงาน
√ การตรวจสอบความปลอดภัย:ก่อนใช้งาน ควรตรวจสอบเครื่องจักรเพื่อความปลอดภัยอย่างละเอียด รวมถึงการตรวจสอบว่าน้ำมันหล่อลื่นมีการหล่อลื่นเพียงพอ ระดับน้ำเพียงพอ และตัวป้องกันปลอดภัยและเชื่อถือได้
√ การตั้งค่าพารามิเตอร์:ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องตามความต้องการในการประมวลผล เช่น ค่าความดันอากาศ ความกว้างของสายพานลำเลียง ความเร็วในการส่งของสายพานลำเลียง เป็นต้น
√ การวางตำแหน่งกระจก:วางกระจกที่จะแปรรูปอย่างถูกต้องบนโต๊ะทำงานของเครื่อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระจกและสายพานลำเลียงได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการขยับหรือการโยกเยกในระหว่างกระบวนการ
√ สตาร์ทเครื่อง:หลังจากตรวจสอบว่าการตั้งค่าทั้งหมดถูกต้องแล้ว ให้เริ่มการทำงานของเครื่องเจียรแก้ว ในขั้นตอนนี้ผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจกับสภาพการทำงานของเครื่องจักรอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความผิดปกติเกิดขึ้น
√ การบด:ในขณะที่สายพานลำเลียงเคลื่อนที่ แก้วจะถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการเจียรเพื่อทำการเจียร ในระหว่างกระบวนการนี้ ผู้ปฏิบัติงานควรปรับความดันและความเร็วของล้อเจียรตามความต้องการในการประมวลผลเพื่อให้ได้ผลการเจียรในอุดมคติ
√ การสังเกตและการปรับเปลี่ยน:ในกระบวนการเจียรขอบ ผู้ปฏิบัติงานควรสังเกตผลการประมวลผลอย่างต่อเนื่องและหยุดเครื่องทันเวลาเพื่อทำการปรับเปลี่ยนหากพบการเจียรที่ไม่สม่ำเสมอ ขอบหัก และปัญหาอื่น ๆ
√ หยุดเครื่องและปิดแหล่งจ่ายไฟ:หลังจากเสร็จสิ้นการเจียรขอบแล้ว ควรหยุดเครื่องและปิดเครื่องเพื่อความปลอดภัยของเครื่อง
√ ทำความสะอาดโต๊ะทำงาน:ทำความสะอาดเศษแก้วและเศษอื่นๆ บนโต๊ะทำงานของเครื่องจักรเพื่อให้พื้นที่ทำงานสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย
√ การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา:หล่อลื่นและบำรุงรักษาเครื่องจักรตามข้อกำหนดในการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
√ ความปลอดภัย:ในระหว่างการปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น แว่นตา ถุงมือ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากเศษกระจกที่กระเด็นหรือสารกัดกร่อน
√ หยุดฉุกเฉิน:ในกรณีฉุกเฉินให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อหยุดเครื่องทันที
√ ข้อห้ามในการดำเนินการที่ไม่ใช่มืออาชีพ:ห้ามมิให้ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ใช่มืออาชีพใช้เครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์หรือการบาดเจ็บส่วนบุคคลที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
เคล็ดลับการบำรุงรักษาขอบกระจก
การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ
การตรวจสอบเครื่องตัดขอบกระจกของคุณควรเป็นงานประจำ ตรวจสอบการสึกหรอของล้อเจียรและสายพานลำเลียง มองหารอยแตก รอยแตก หรือสิ่งผิดปกติใดๆ บนกระจกหลังจากผ่านการประมวลผลแล้ว หากกระจกไม่ได้ขอบอย่างถูกต้อง อาจบ่งบอกถึงปัญหาในการจัดตำแหน่งหรือสภาพของล้อเจียร
การทำความสะอาด
การทำความสะอาดเป็นประจำมีความสำคัญต่อการรักษาประสิทธิภาพของเครื่องแก้ว ขจัดอนุภาคแก้ว ฝุ่น และเศษซากที่สะสมอยู่ตลอดเวลา ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระบบลำเลียง เนื่องจากเศษซากที่นี่อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือความเสียหายที่กระจกได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำที่ใช้บดสะอาด เนื่องจากน้ำสกปรกอาจส่งผลต่อคุณภาพของขอบกระจก และทำให้เครื่องสึกหรอเกินควร
การบำรุงรักษาล้อเจียร
หัวใจของเครื่องตัดกระจกอยู่ที่ล้อเจียร ตรวจสอบการสึกหรอและตรวจดูให้แน่ใจว่าได้จัดแนวและตึงอย่างเหมาะสม เปลี่ยนล้อที่มีการสึกหรออย่างมาก โปรดจำไว้ว่าเครื่องแก้วที่มีการบำรุงรักษาล้อเจียรมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของขอบกระจกและประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องแก้วของคุณ
การหล่อลื่น
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของเครื่องตัดกระจกอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งรวมถึงตลับลูกปืน ระบบลำเลียง และส่วนเชื่อมต่อทางกลใดๆ ใช้สารหล่อลื่นที่แนะนำโดยผู้ผลิตเพื่อป้องกันการอัดจาระบีมากเกินไปหรือใช้ผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันไม่ได้
การตรวจสอบส่วนประกอบไฟฟ้า
ตรวจสอบส่วนประกอบทางไฟฟ้าของเครื่องแก้วของคุณเพื่อดูว่าการเชื่อมต่อเสียหาย หลุดลุ่ย หรือเลอะเทอะหรือไม่ รวมถึงการตรวจสอบสายไฟ สวิตช์ และแผงควบคุม ปัญหาทางไฟฟ้าไม่เพียงแต่ทำให้เครื่องจักรขัดข้องเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยอีกด้วย
การบำรุงรักษาปั๊มน้ำและระบบกรอง
ปั๊มน้ำและระบบกรองมีบทบาทสำคัญในการทำงานของเครื่องตัดกระจกของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานอย่างถูกต้องและมีน้ำไหลไปยังล้อเจียรเพียงพอ ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองเป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตันและให้แน่ใจว่ามีน้ำสะอาดสำหรับกระบวนการบด
การสอบเทียบและการจัดตำแหน่ง
ปรับเทียบขอบกระจกของคุณเป็นระยะๆ เพื่อให้แน่ใจว่าได้ขอบที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ตรวจสอบการวางแนวของระบบลำเลียงและล้อเจียร การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้ขอบไม่เรียบหรือทำให้กระจกเสียหายได้
การฝึกอบรมและการตระหนักรู้
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีและทราบถึงขั้นตอนที่ถูกต้องในการใช้และบำรุงรักษาเครื่องคัดแยกกระจก ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานอาจทำให้เครื่องจักรเสียหายและส่งผลต่อคุณภาพของขอบกระจกได้
การเก็บบันทึกและกำหนดเวลาการบำรุงรักษา
เก็บบันทึกการบำรุงรักษาเครื่องแก้วของคุณ กำหนดเวลาให้เครื่องแก้วทั่วไปรักษาการตรวจสอบและปฏิบัติตามระยะเวลาการบริการที่แนะนำของผู้ผลิต การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง
● การปรับความเร็ว:เครื่องขอบกระจกมักใช้ระบบส่งกำลังแบบไม่มีขั้นตอน เมื่อปรับความเร็วตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอยู่ในสถานะเปิด หากไม่ทำเช่นนั้นอาจทำให้ระบบส่งกำลังเสียหายได้
● คุณภาพหัวเจียร:สภาพของหัวเจียรมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพการเจียรของแก้ว แม้ว่าหัวเหล่านี้จะได้รับการปรับล่วงหน้าที่โรงงาน แต่การรักษาตำแหน่งและระยะห่างในการเคลื่อนย้ายก็เป็นสิ่งสำคัญ การปรับมากเกินไป โดยเฉพาะตำแหน่งด้านหลัง อาจทำให้ปลอกกันน้ำเสียหายได้ ส่งผลให้น้ำรั่วและมอเตอร์อาจเสียหายได้
● การตรวจสอบระบบทำความเย็น:การระบายความร้อนที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเจียรที่มีประสิทธิภาพ ตรวจสอบการอุดตันในท่อระบายความร้อนเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องตัดขอบเชิงเส้น ซึ่งขนแปรงสามารถอุดตันระบบได้ง่าย ส่งผลให้การระบายความร้อนไม่เพียงพอและคุณภาพของขอบลดลง
โรงงานของเรา
DingAnDa Company ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 และตั้งอยู่ในเมืองเทียนจิน ซึ่งเป็นเมืองศูนย์กลางโลจิสติกส์ทางตอนเหนือของจีน หลังจากพัฒนามากว่า 20 ปี แบรนด์ "Ding Anda" ได้พัฒนาจากบริษัทการค้าแก้วมาเป็นองค์กรที่ครบวงจรและทรงพลังพร้อมการดำเนินงานที่หลากหลาย เรามีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในด้านเครื่องจักรแก้ว แบรนด์เคมีภัณฑ์ "Glass Doctor" การผลิตและจำหน่ายประตูและหน้าต่างแบบครบวงจร คลังสินค้าและโลจิสติกส์อัจฉริยะ ฯลฯ สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในเมืองเทียนจินที่สวยงาม กระจายไปทั่วประเทศโดยมีอุตสาหกรรมหลัก 3 ประเภท ได้แก่ กระจก ประตูและหน้าต่าง และคลังสินค้า จำหน่ายในต่างประเทศผ่านท่าเรือชิงเต่าและเทียนจินหลินไห่
แสวงหาการพัฒนาผ่านนวัตกรรม การสร้างแบรนด์ผ่านความรับผิดชอบ และการสร้างแบบจำลองคุณค่าสำหรับ Dinganda National Enterprise นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัทได้รวบรวมผู้มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมและดำเนินการขยายขนาดการผลิต การปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม และการปรับปรุงระบบวัฒนธรรมองค์กรอย่างต่อเนื่อง เพื่อส่งเสริมความแข็งแกร่งโดยรวมขององค์กร
โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 20,000 ตารางเมตรและมีโครงสร้างความสามารถที่เหมาะสม โดยมีวิศวกรเครื่องกล วิศวกรไฟฟ้า และปริญญาเอกวิศวกรรมเคมีหลายคนเป็นแกนหลักทางเทคนิค มีพนักงานมากกว่า 20 คนที่มีตำแหน่งทางเทคนิคระดับสูง/กลาง และมีทีมงานขายและบริการมากกว่า 30 คน การจัดการสร้างมูลค่า บริการเพิ่มข้อได้เปรียบ คุณภาพต้องมาก่อน และความเป็นเลิศในการบริการ "คือปรัชญาการพัฒนาของบริษัท
ใบรับรอง
วีดีโอ
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: ขอบกระจก ประเทศจีนผู้ผลิตขอบกระจก ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม